TW-ZSX05自動化生產(chǎn)線實訓(xùn)設(shè)備


一、技術(shù)參數(shù)要求

1.1、交流電源:三相五線 AC 380 V±10% 50Hz;

2、溫度:-10~50℃;環(huán)境濕度:≤90%無水珠凝結(jié);

3、外形尺寸:長×寬×高=2100mm×1000mm×1500mm;

4、整機功耗:≤1.5 kVA;

5、安全保護(hù)措施:具有接地保護(hù)、短路、過載、漏電保護(hù)功能,安全性符合相關(guān)的國家標(biāo)準(zhǔn)。

6、集成性:工作站為軟硬件集成的一套整體性結(jié)構(gòu)產(chǎn)品。

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二、自動生產(chǎn)線實訓(xùn)考核裝備特點以及功能要求如下

1、需包含了高職自動化類專業(yè)的核心知識點。

2、需具有很高的靈活性和易擴展性,特別適于技能考核和競賽。

3、很容易將485通訊模式升級為現(xiàn)場總線、遠(yuǎn)程I/O模式等。

4、輸送站的位置控制伺服電機和步進(jìn)電機很容易跟換。

5、工作站的升級也非常的容易。

6、工作流程需由淺入深,符合教學(xué)規(guī)律。

各個單元的基本功能要求如下:

1、供料單元

供料單元的基本功能:供料單元是起始單元,在整個系統(tǒng)中,起著向系統(tǒng)中的其他單元提供原料的作用。

供料單元的具體功能:

按照需要將放置在料倉中待加工工件(原料)自動地推出到物料臺上,以便輸送單元的機械手將其抓取,輸送到其他單元上。

供料單元的主要組成:

主要包括豎式料筒,頂料氣缸,推料氣缸,物料檢測傳感器部件,安裝支架平臺,材料檢測裝置部件,帶保護(hù)接線端子單元等組成。

2、加工單元

加工單元的基本功能:加工單元是對工件處理單元之一,在整個系統(tǒng)中,起著對輸送站送來工件進(jìn)行模擬沖孔處理或工件沖壓等作用。

加工單元的具體功能:

(1)、把該單元物料臺上的工件(工件由輸送單元的抓取機械手裝置供料送來)送到?jīng)_壓機構(gòu)下面,完成一次沖壓加工動作,然后再送回到物料臺上,待輸送單元的抓取機械手裝置取出。

(2)、該單元物料臺上的工件(工件由輸送單元的抓取機械手裝置從裝配站送來)送到?jīng)_壓機構(gòu)下面,完成把小工件壓入到大工件的工作過程,然后再送回到物料臺上,待輸送單元的抓取機械手裝置取出。

加工單元的主要組成:

主要包括滑動料臺,模擬沖頭和沖床, 緊機械手,物料臺伸出/縮回氣缸,帶保護(hù)接線端子單元及相應(yīng)的傳感器,電磁閥構(gòu)等組成。

3、裝配單元

裝配單元的基本功能:裝配單元是對工件處理的力一單元,在整個系統(tǒng)中,起著對輸送站送來工件進(jìn)行裝配及小工件供料的作用。

裝配單元的具體功能:將該單元將料倉內(nèi)的黑色或白色小圓柱工件進(jìn)行送料抬上。

(1)、把從加工單元已加工好的大工件進(jìn)行裝配(通過機械手把小工件裝配到大工件內(nèi)),然由輸送單元的搬運機械手搬向分解單元。

(2)、把從供料單元的大工件進(jìn)行裝配(通過機械手把小工件裝配到大工件內(nèi)),然由輸送單元的搬運機械手搬加工單元進(jìn)行沖壓的加工。

裝配單元的主要組成:主要包括供料機構(gòu),旋轉(zhuǎn)送料單元,機械手裝配單元,放料臺,帶保護(hù)接線端子單元等組成。

4、分揀單元

分揀單元的基本功能:完成將上一單元送來的已加工、裝配的工件進(jìn)行分揀,使不同顏色的工件從不同的料槽分流、分別進(jìn)行組合的功能。

分揀單元的主要組成:主要包括傳送帶機構(gòu),三相電機動力單元,分揀氣動組件,傳感器檢測單元,高進(jìn)度反饋和定位機構(gòu),帶保護(hù)接線端子單元等組成。

5、輸送單元

輸送單元的基本功能:該單元通過到指定單元的物料臺精確定位,并在該物料臺上抓取工件,把抓取到的工件輸送到指定地點然后放下的功能。

輸送單元的主要組成:主要包括四自由度機械手,直線輸單元,比例傳送機構(gòu),多功能安裝支架,同步輪,同步帶, 帶保護(hù)接線端子單元等組成。

為保證采購方之后的設(shè)備升級改造等進(jìn)一步需求,投標(biāo)時要求提供不少于7個可擴展模塊,需包含模塊彩照、結(jié)構(gòu)組成、配置清單、實訓(xùn)項目等。

三、要求可完成的實訓(xùn)項目:

1、有機融合了機械技術(shù)(包括氣動技術(shù))、傳感器技術(shù)、交流電動機變頻調(diào)速和步進(jìn)電機驅(qū)動控制、觸摸屏技術(shù)、PLC控制及通信網(wǎng)絡(luò)等技術(shù),體現(xiàn)了現(xiàn)代制造業(yè)生產(chǎn)過程的特征。

供料單元的安裝與調(diào)試的實訓(xùn);

加工單元的安裝與調(diào)試的實訓(xùn);

裝配單元的安裝與調(diào)試的實訓(xùn);

分揀單元的安裝與調(diào)試的實訓(xùn);

輸送單元的安裝與調(diào)試的實訓(xùn);

自動生產(chǎn)線控制的安裝與調(diào)試的實訓(xùn);

2、整體結(jié)構(gòu)采用開放式和拆裝式,能方便地更換模塊,按具有生產(chǎn)性功能和整合學(xué)習(xí)功能的原則確定模塊內(nèi)容,使教學(xué)或競賽時可方便的選擇需要的模塊。設(shè)備的擴展性和升級性強,如:

可擴展工作單元;

電氣升級為現(xiàn)場總線;

定位模塊來控制伺服電機等;

3、用于教學(xué),可按工作過程導(dǎo)向,工學(xué)結(jié)合的模式規(guī)劃教學(xué)活動,完成以下工作任務(wù):

符合循序漸進(jìn)的教學(xué)規(guī)律

1)氣動系統(tǒng)的安裝與調(diào)試項目:選用該裝備配置的單出桿氣缸、單出雙桿氣缸、旋轉(zhuǎn)氣缸等氣動執(zhí)行元件和單控電磁換向閥、雙控電磁換向閥和磁性開關(guān)等氣動控制元件,可完成下列氣動技術(shù)的工作任務(wù):

氣動方向控制回路的安裝;

氣動速度控制回路的安裝;

擺動控制回路的安裝;

氣動順序控制回路的安裝;

氣動機械手裝置的安裝;

氣動系統(tǒng)安裝與調(diào)試;

氣動綜合系統(tǒng)的設(shè)計與安裝;

2)電氣控制電路的安裝和PLC程序編寫項目:

選用該裝置配置的PLC模塊、變頻器模塊和伺服驅(qū)動模塊、傳感器等,可完成下列PLC應(yīng)用技術(shù)工作任務(wù):

三相電動機正反轉(zhuǎn)控制電路的連接與控制程序編寫;

三相電動機控制電路的連接與控制程序編寫;

電動機調(diào)速控制電路的連接與控制程序編寫;

變頻器模擬量控制的連接與控制程序編寫;

伺服電機控制電路的連接與參數(shù)設(shè)置;

PLC控制網(wǎng)絡(luò)控制技術(shù);

氣動方向控制程序編寫;

氣動順序動作控制程序編寫;

氣動機械手控制程序編寫;

皮帶輸送機控制程序編寫;

機電一體化設(shè)備控制程序編寫;

自動生產(chǎn)線控制程序編寫。

3)PLC通訊網(wǎng)絡(luò)的安裝、程序編制及調(diào)試:

PLC控制技術(shù)---485通信技術(shù)的編程和調(diào)試

4)機電設(shè)備安裝與調(diào)試項目

選用該裝置配置的機電一體化設(shè)備部件、PLC模塊、變頻器模塊和指令開關(guān)、傳感器等,可完成下列機電設(shè)備安裝和機電一體化技術(shù)的工作任務(wù):

傳動裝置同軸度的調(diào)整;

供料單元的機械安裝與調(diào)整;

加工單元的機械安裝與調(diào)整;

裝配單元的機械安裝與調(diào)整;

分揀單元的機械安裝與調(diào)整;

輸送單元的機械安裝與調(diào)試;

自動生產(chǎn)線設(shè)備安裝與調(diào)試。

4、該裝備用于考核或技能競賽,可考察的職業(yè)能力:

機械構(gòu)件的裝配與調(diào)整能力;

機電設(shè)備的安裝與調(diào)試能力;

電路安裝能力;

氣動系統(tǒng)的安裝與調(diào)試能力;

變頻器在自動生產(chǎn)線的使用能力;

伺服電機在自動生產(chǎn)線的使用能力;

PLC模擬量控制在自動生產(chǎn)線的使用能力;

機電一體化設(shè)備的控制程序的編寫能力;

自動控制系統(tǒng)的安裝與調(diào)試能力;

PLC網(wǎng)絡(luò)的安裝、編程與調(diào)試能力;

人機界面、組態(tài)技術(shù)的編程與調(diào)試能力;

四、要求可配套教學(xué)資源

1. 智能實訓(xùn)考核系統(tǒng)

具有教師把考核要求由計算機傳輸?shù)街悄芑瘜嵱?xùn)考核單元上,并產(chǎn)生故障,學(xué)生根據(jù)故障現(xiàn)象分析與判斷并輸入代碼,考核系統(tǒng)自動完成評分、恢復(fù)故障等功能。

所配備的教學(xué)考核系統(tǒng)和相關(guān)設(shè)備符合勞動和社會保障部職業(yè)技能鑒定的要求,應(yīng)提供省級以上勞動和社會保障部的證明材料復(fù)印件并加蓋投標(biāo)人公章。

2. 配套自動化生產(chǎn)線教學(xué)資源庫建設(shè)

要求開發(fā)可用于自動化專業(yè)學(xué)生課堂教學(xué)與拓展學(xué)習(xí)使用的數(shù)字化教學(xué)資源,需包括提供供料單元等圖片、動畫、視頻、程序等系列課程素材資源。

3.需提供大賽相關(guān)練習(xí)題庫

題庫(1套)包括需各工作站部件安裝圖、答題卷(控制系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置表、故障排查表)、材料清單、習(xí)題任務(wù)書等。

4.教學(xué)教材(至少2種)能以省級或以上出版社出版,包括以下細(xì)節(jié):各個工作站部件和控制系統(tǒng)的安裝與調(diào)試、核心技術(shù)應(yīng)用、拓展知識應(yīng)用等,要求圖文并茂。

5. 設(shè)備的功能、結(jié)構(gòu)及配置必須滿足2012、2015年全國職業(yè)技能大賽的功能,能夠完成全國職業(yè)院校技能大賽高職組“自動線安裝與調(diào)試”賽項的所有任務(wù),投標(biāo)時需提供相關(guān)證明材料。

6. 自動化生產(chǎn)線”實訓(xùn)考核裝備各單元基本功能需現(xiàn)場進(jìn)行演示

1.1供料單元基本功能演示;

1.2加工單元基本功能演示;

1.3裝配單元基本功能演示;

1.4分揀單元基本功能演示;

1.5輸送單元基本功能演示:

7. 自動化生產(chǎn)線”實訓(xùn)考核裝備PLC 3D仿真軟件需現(xiàn)場進(jìn)行演示

2.1機械手控制實驗演示;

2.2碼垛堆積控制實驗演示;

2.3物料分揀控制實驗演示;

2.4自動倉儲控制實驗演示;

2.5自動封蓋實物控制實驗演示;