本6140透明模擬教學(xué)機(jī)床為全手工制作而成,主軸箱為透明有機(jī)玻璃外殼,整機(jī)美觀大方,是職業(yè)院校機(jī)械車床類專業(yè)的首選。
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車床技術(shù)規(guī)格:長(zhǎng)2100mm*寬900mm*高1500mm
重量:400 公斤
主電動(dòng)機(jī):
功率:0.37KW
轉(zhuǎn)速:1400轉(zhuǎn)/分
電壓:380V
拖板電動(dòng)機(jī)
功率:0.12KW
轉(zhuǎn)速:500轉(zhuǎn)/分
電壓:220V
車床技術(shù)性能:
床身上最大工件回轉(zhuǎn)直徑:400毫米
刀架上最大工件回轉(zhuǎn)直徑:210毫米
最大工件長(zhǎng)度:750毫米
主軸轉(zhuǎn)速:正轉(zhuǎn)(24級(jí)) 10~1400r/min
反轉(zhuǎn)(12級(jí)) 14~1580r/min
主軸轉(zhuǎn)速盤10—1400轉(zhuǎn)/分(按皮帶盤縮小數(shù)最高速1000轉(zhuǎn)/分左右)

⑴大床腳 ⑵小床腳 ⑶車頭箱(主軸箱) ⑷進(jìn)給箱
⑸拖板箱 ⑹大拖板 ⑺中拖板 ⑻小拖板
⑼方刀架 ⑽尾架 ⑾掛輪 ⑿油盤
⒀螺桿 ⒁光桿 ⒂操縱桿 ⒃三爪卡盤
⒄皮帶輪 ⒅照明燈
6140型車床組成主要部件介紹
6140型車床的主軸是一個(gè)空心的階梯軸。主軸的內(nèi)孔是用于通過長(zhǎng)的棒料。主軸前端采用短法蘭式結(jié)構(gòu),它的作用是安裝卡盤。
軸Ⅱ和Ⅲ上滑動(dòng)齒輪的操縱機(jī)構(gòu)
軸Ⅱ的雙聯(lián)齒輪有左、右兩個(gè)位置,軸Ⅲ上的三聯(lián)滑動(dòng)齒輪有左、中、右三個(gè)位置,通過這兩個(gè)滑動(dòng)齒輪不同位置的組合,使軸Ⅱ得到6種不同的轉(zhuǎn)速。
此操縱機(jī)構(gòu)由裝在主軸前側(cè)面上的變速手柄操縱,手柄通過鏈傳動(dòng)使軸轉(zhuǎn)動(dòng),盤形凸輪和曲柄固定在同一軸上。凸輪的形狀(圖1---2),它有一條封閉的曲線槽,它由二段不同半徑的圓弧和(過渡)直線組成的。當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)手柄時(shí),讀數(shù)盤和凸輪軸一起轉(zhuǎn)動(dòng),凸輪曲線槽通過杠桿及撥叉操縱軸Ⅱ上的雙聯(lián)滑移齒輪。曲柄上的滑塊在撥叉的長(zhǎng)槽中,當(dāng)曲柄隋著凸輪軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),帶動(dòng)撥叉獲得左、中、右三種不同的位置。轉(zhuǎn)速大小可在讀數(shù)盤上讀出。

圖1---2
軸Ⅳ和Ⅵ上的滑移齒輪的操縱
軸Ⅳ上有兩個(gè)滑移齒輪的變速,實(shí)際只有三種傳動(dòng)比,主軸Ⅵ上的滑移齒輪(既齒輪離合器M2)也有左、中、右三種位置(既高速傳動(dòng)、空檔和低速傳動(dòng))?;讫X輪的移動(dòng)依靠二個(gè)凸輪分別控制,凸輪的形狀見圖1---3。
操縱時(shí),扳動(dòng)手柄,由扇形齒輪傳動(dòng)圓柱齒輪,帶動(dòng)凸輪軸轉(zhuǎn)動(dòng),盤形凸輪迫使杠桿擺動(dòng),分別使軸Ⅳ、Ⅵ上滑移齒輪移動(dòng),因滾子在凸輪曲線槽的不同半徑中,使滑移齒輪獲得左、中、右三種位置。

圖1---3
軸Ⅸ及Ⅹ上滑動(dòng)齒輪的操縱機(jī)構(gòu)
重量:400 公斤
主電動(dòng)機(jī):
功率:0.37KW
轉(zhuǎn)速:1400轉(zhuǎn)/分
電壓:380V
拖板電動(dòng)機(jī)
功率:0.12KW
轉(zhuǎn)速:500轉(zhuǎn)/分
電壓:220V
車床技術(shù)性能:
床身上最大工件回轉(zhuǎn)直徑:400毫米
刀架上最大工件回轉(zhuǎn)直徑:210毫米
最大工件長(zhǎng)度:750毫米
主軸轉(zhuǎn)速:正轉(zhuǎn)(24級(jí)) 10~1400r/min
反轉(zhuǎn)(12級(jí)) 14~1580r/min
主軸轉(zhuǎn)速盤10—1400轉(zhuǎn)/分(按皮帶盤縮小數(shù)最高速1000轉(zhuǎn)/分左右)

⑴大床腳 ⑵小床腳 ⑶車頭箱(主軸箱) ⑷進(jìn)給箱
此操縱機(jī)構(gòu)由裝在主軸前側(cè)面上的變速手柄操縱,手柄通過鏈傳動(dòng)使軸轉(zhuǎn)動(dòng),盤形凸輪和曲柄固定在同一軸上。凸輪的形狀(圖1---2),它有一條封閉的曲線槽,它由二段不同半徑的圓弧和(過渡)直線組成的。當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)手柄時(shí),讀數(shù)盤和凸輪軸一起轉(zhuǎn)動(dòng),凸輪曲線槽通過杠桿及撥叉操縱軸Ⅱ上的雙聯(lián)滑移齒輪。曲柄上的滑塊在撥叉的長(zhǎng)槽中,當(dāng)曲柄隋著凸輪軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),帶動(dòng)撥叉獲得左、中、右三種不同的位置。轉(zhuǎn)速大小可在讀數(shù)盤上讀出。

圖1---2
操縱時(shí),扳動(dòng)手柄,由扇形齒輪傳動(dòng)圓柱齒輪,帶動(dòng)凸輪軸轉(zhuǎn)動(dòng),盤形凸輪迫使杠桿擺動(dòng),分別使軸Ⅳ、Ⅵ上滑移齒輪移動(dòng),因滾子在凸輪曲線槽的不同半徑中,使滑移齒輪獲得左、中、右三種位置。

圖1---3
軸Ⅸ及Ⅹ上滑動(dòng)齒輪的操縱機(jī)構(gòu)
軸Ⅸ及Ⅹ上的滑動(dòng)齒輪各有二個(gè)位置,圖1---4是軸Ⅸ及Ⅹ上滑動(dòng)齒輪的操縱機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)圖,在操縱手柄軸上固定有盤形凸輪,轉(zhuǎn)動(dòng)凸輪就可操縱齒輪Z33及Z58,共可得4種不同的傳動(dòng)路線(車削左、右紋,車正常螺距或擴(kuò)大螺距)

圖1---4
基本組操縱機(jī)構(gòu)
基本組的4個(gè)滑動(dòng)齒輪是由一個(gè)手把集中操縱的。圖1---5是操縱機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)圖,基本組的4個(gè)滑動(dòng)齒輪分別由4個(gè)撥塊2來?yè)軇?dòng),每個(gè)撥塊的位置是由各自的銷子4分別通過杠桿3來控制的,四個(gè)銷子4均勻地分布在操縱手輪6背面的環(huán)形槽E中,環(huán)形槽中有兩個(gè)間隔450的孔a和b,孔中分別安裝有帶斜面的壓塊7和7’,其中壓塊7的斜面向外斜,壓塊7’的斜面向里斜。操縱手輪時(shí),先將手輪6向外拉,手輪6轉(zhuǎn)到所需位置后,將手輪重新推入就可以進(jìn)行變速。

圖1---5
螺紋種類移換機(jī)構(gòu)及絲桿、光桿傳動(dòng)的操縱機(jī)構(gòu)
圖1---6是操縱機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)圖,其中杠桿4、5、6是操縱移換機(jī)構(gòu)的,圖中是接通公制傳動(dòng)路線時(shí)的情況。杠桿1是操縱軸XⅧ右端滑動(dòng)齒輪Z38的,圖中是接通進(jìn)給時(shí)的情況。杠桿1和4的滾子都裝在凸輪2的偏心圓槽中。此偏心圓槽的a點(diǎn)和b點(diǎn)離開回轉(zhuǎn)中心的距離為l,而c點(diǎn)和d點(diǎn)離開回轉(zhuǎn)中心的距離則為L(zhǎng)。凸輪2固定在操縱手柄的軸3上。因此,如扳動(dòng)手柄至4個(gè)不同的圓周位置,就可分別按公制或英制傳動(dòng)絲桿或光桿。

圖1---4

圖1---5
螺紋種類移換機(jī)構(gòu)及絲桿、光桿傳動(dòng)的操縱機(jī)構(gòu)
數(shù)控教學(xué)車床.普通機(jī)床
本公司生產(chǎn)的生產(chǎn)型數(shù)控車床、沖床、立式銑床、液晶數(shù)控銑床、數(shù)控銑床、數(shù)控車床、液晶數(shù)控車床、數(shù)控臥式車床、電火花數(shù)控線切割機(jī)床、牛頭刨床、普通車床、內(nèi)圓磨床、平面磨床、萬能外圓磨床、微型車床、搖臂鉆床、數(shù)控加工中心、電火花加工機(jī)、金屬帶鋸床、是設(shè)計(jì)精巧配備高可靠性的華興數(shù)控系統(tǒng)。即可用于教學(xué),也可用于工廠生產(chǎn)。