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TW-GCYQ01 工業(yè)型液壓與氣壓傳動(dòng)PLC控制綜合實(shí)訓(xùn)裝置


     液壓與氣壓傳動(dòng)PLC控制綜合實(shí)訓(xùn)裝置采用“二合一”結(jié)構(gòu),配備兩套實(shí)驗(yàn)設(shè)備,一套為氣動(dòng)與PLC實(shí)訓(xùn)平臺(tái),另一套為液壓傳動(dòng)與PLC實(shí)訓(xùn)平臺(tái),且各自配有獨(dú)立的PLC電氣控制設(shè)備。

     同一套裝置既可以分別獨(dú)立進(jìn)行液壓控制、氣動(dòng)控制的相應(yīng)基本同路及其應(yīng)用實(shí)驗(yàn),又可以進(jìn)行PLC編程及應(yīng)用控制實(shí)驗(yàn),適用于“液壓傳動(dòng)與控制”、“液壓與氣壓傳動(dòng)”、“氣動(dòng)技術(shù)”等相關(guān)課程的教學(xué)實(shí)訓(xùn)。


氣動(dòng)面

液壓面

液壓傳動(dòng)部分技術(shù)參數(shù)及指標(biāo):

     集真實(shí)的液壓元件、各執(zhí)行模塊、繼電器控制單元、PLC編程控制技術(shù)于一體,液壓元件成獨(dú)立模塊,均裝有帶彈性插腳的底板,實(shí)訓(xùn)時(shí)可在通用鋁型材板上組裝成各種液壓系統(tǒng)回路,電機(jī)和泵軸承式連接(一體化)再和油箱固定在一起,油箱和控制屏單獨(dú)放置;帶有三相電源漏電保護(hù),直流電源帶有過(guò)流保護(hù),系統(tǒng)額定壓力為6.3Mpa。

技術(shù)參數(shù):

輸入電源:三相五線,380V.允差±l0%,50Hz。

直流電源:DC24V

裝置容量:<3kVA。

變量葉片泵:壓力7MPa.排壁8mL/r,轉(zhuǎn)速1420r/min。

PLC選用三菱FX1S-20MR主機(jī),主機(jī)為12點(diǎn)開(kāi)關(guān)量輸入,8點(diǎn)開(kāi)關(guān)量輸出

配有控制模塊:電源模塊,PLC控制模塊,繼電器控制模塊,控制按鈕模塊等。

電機(jī):額定電壓380V.額定功率0.75kW,絕緣等級(jí)B

液壓泵站:最大容積60L.2mm鋼板、變量葉片泵及電機(jī)、油溫液面計(jì)、清潔蓋、空氣濾清器、耐震不銹鋼壓力表,L-HL46號(hào)液壓油。

通過(guò)機(jī)械控制,傳統(tǒng)繼電器控制,先進(jìn)的PLC自動(dòng)控制及監(jiān)控技術(shù)于一體,靈活實(shí)現(xiàn)其功能。

配有中高壓液壓元件。


液壓系統(tǒng)故障分析與排除實(shí)訓(xùn)考核裝置

一、 設(shè)備概述:

裝置以典型的組合機(jī)床液壓系統(tǒng)為實(shí)訓(xùn)對(duì)象,培養(yǎng)學(xué)生熟悉和了解液壓傳動(dòng)的工作原理和基本概念、元件的組成特點(diǎn)和應(yīng)用、組合機(jī)床液壓系統(tǒng)的組成等。初步掌握液壓系統(tǒng)的調(diào)試、常見(jiàn)液壓系統(tǒng)故障的處理和排除能力。同時(shí)本裝置還配有智能人機(jī)操作考核系統(tǒng),教師可以通過(guò)上位機(jī)或智能人機(jī)操作系統(tǒng)進(jìn)行故障的設(shè)置,學(xué)生通過(guò)故障現(xiàn)象并結(jié)合具體的電路進(jìn)行分析,最后通過(guò)智能人機(jī)交換系統(tǒng)進(jìn)行故障的排除,以提高學(xué)生的綜合能力。適合各職業(yè)院校機(jī)電類(lèi)專業(yè)“液壓傳動(dòng)”、“液壓與氣壓傳動(dòng)”等課程的實(shí)訓(xùn)教學(xué)。

二、 設(shè)備特點(diǎn):

針對(duì)性強(qiáng) 可設(shè)置工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)中液壓系統(tǒng)一些常見(jiàn)的故障,鍛煉學(xué)生分析問(wèn)題和解決問(wèn)題的能力。

安全性好 設(shè)有液壓泵反轉(zhuǎn)、液壓泵吸油口堵塞及過(guò)載保護(hù)等功能,以防止長(zhǎng)時(shí)間處于故障狀態(tài)使設(shè)備零件損壞。

三、 可進(jìn)行實(shí)訓(xùn)考核項(xiàng)目包括以下:

1、組合機(jī)床液壓回路的安裝與調(diào)試

2、液壓系統(tǒng)常見(jiàn)故障的分析與排除

(1)模擬液壓泵進(jìn)油口過(guò)濾器堵塞

(2)液壓泵反轉(zhuǎn)

(3)液壓泵進(jìn)油管密封不良、阻力過(guò)大等常見(jiàn)故障

(4)溢流閥阻尼孔堵塞、錐閥漏裝、密封不良等常見(jiàn)故障

(5)換向閥閥芯卡死、換向部到位、不換向等常見(jiàn)故障

(6)減壓閥運(yùn)行中常見(jiàn)故障

(7)節(jié)流閥小孔堵塞、節(jié)流性能不符合要求等常見(jiàn)故障

(8)組合機(jī)床電氣元件的常見(jiàn)故障

3、繼電器控制液壓基本回路實(shí)訓(xùn)

4、PLC控制液壓回路實(shí)訓(xùn)

5、液壓泵性能測(cè)試

四、技術(shù)參數(shù):

輸入電源:三相四線~380±10%  50Hz

工作環(huán)境:溫度-10℃~+40℃相對(duì)濕度 <85%(25)

裝置容量:<2kVA

變量葉片泵:額定壓力7Mpa,額定流量8L/min

電機(jī):額定電壓380V,額定功率1.5kW,轉(zhuǎn)速1420r/min,絕緣 B


工業(yè)網(wǎng)絡(luò)電氣氣動(dòng)綜合實(shí)訓(xùn)裝置(總線型)

一、 設(shè)備概述:

實(shí)訓(xùn)裝置采用組合模塊式結(jié)構(gòu),電氣控制及氣動(dòng)回路可由學(xué)生自己組合、搭建。充分鍛煉學(xué)生的動(dòng)手能力及創(chuàng)新能力。控制方式主要有繼電器及按鈕等組成的電—?dú)饪刂?、可編程控制?span>I/O接口的點(diǎn)對(duì)點(diǎn)控制、基于工業(yè)網(wǎng)絡(luò)現(xiàn)場(chǎng)總線技術(shù)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備進(jìn)行控制。能夠開(kāi)設(shè)氣動(dòng)基礎(chǔ)、氣動(dòng)回路設(shè)計(jì)、PLC控制技術(shù)、ProfibusDP總線控制技術(shù)等實(shí)訓(xùn)。適合各職業(yè)院校相關(guān)專業(yè)《氣動(dòng)技術(shù)》、《液壓與氣動(dòng)技術(shù)》、《可編程控制器原理及應(yīng)用》、《現(xiàn)代總線技術(shù)及應(yīng)用教程》等課程的實(shí)訓(xùn)教學(xué)。

二、 配置及技術(shù)性能:

(一)實(shí)訓(xùn)工作臺(tái)

工作電源:?jiǎn)蜗嗳€~220V±10% 50Hz

直流電源:DC24V,3A

空氣壓縮機(jī):工作電源AC220V±10% 50Hz,輸入功率0.68kW,公稱容積24L,額定流量:116L/min,額定輸出氣壓1MPa

(二)PLC控制模塊

CPU單元:采用西門(mén)子CPU315-2DP,具有中、大規(guī)模的程序存儲(chǔ)容量和數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu),對(duì)二進(jìn)

制和浮點(diǎn)數(shù)運(yùn)算具有較高的處理能力,具有PROFIBUS DP主站/從站接口,可建立分布式I/O結(jié)構(gòu)。

I/O分布式模塊:采用西門(mén)子IM153-I接口模塊帶數(shù)字量輸入輸出模塊SM323,具有PROFIBUS DP從站接口、16路輸入16路輸出,各接口皆引到面板上。

(三)控制按鈕模塊、繼電器模塊、時(shí)間繼電器模塊

各種按鈕、繼電器、時(shí)間繼電器的接頭均接到面板上,進(jìn)行實(shí)訓(xùn)時(shí)方便插拔連接,并可擴(kuò)展互換。繼電器共有4組,每組四個(gè)單元,每單元復(fù)合一常開(kāi)一常閉,以滿足不同的實(shí)訓(xùn)要求;時(shí)間繼電器分為2組,每組二個(gè)單元,分為延時(shí)斷開(kāi)和延時(shí)閉合。按鈕分為12組,6組帶燈點(diǎn)動(dòng)按鈕,6組帶燈自鎖按鈕,每組復(fù)合一常開(kāi)一常閉。

(四)氣動(dòng)元件

常規(guī)氣動(dòng)元件

采用實(shí)際工業(yè)氣動(dòng)元件,可靠耐用,貼近工業(yè)現(xiàn)場(chǎng),各氣動(dòng)閥均裝有過(guò)渡底板,可便捷布局在鋁合金型材操作臺(tái)面上

閥島

配備E+NU 32P-SGL-R-MA-MJHG-50E-F13GEQSYJ-D-E+NU閥島:電源:DC 24V;CPX I/OCPX-8DE-8DA8路輸入8路輸出);地址設(shè)置開(kāi)關(guān);自診斷開(kāi)關(guān);系統(tǒng)運(yùn)行、故障指示;帶PROFIBUS DP總線接口。

一、 可進(jìn)行實(shí)訓(xùn)考核項(xiàng)目包括以下:

(一)氣動(dòng)基礎(chǔ)實(shí)訓(xùn)

常見(jiàn)氣動(dòng)元件工作原理

各種電磁控制閥工作原理及應(yīng)用

電氣控制元件工作原理

傳感器的工作原理及應(yīng)用

閥島的基本結(jié)構(gòu)及工作原理

 (二)氣動(dòng)基本回路及設(shè)計(jì)

氣動(dòng)回路基本組成

壓力、位置檢測(cè)及控制

氣馬達(dá)、氣爪控制

循環(huán)運(yùn)行控制回路設(shè)計(jì)

互鎖回路、安全保護(hù)回路設(shè)計(jì)

氣動(dòng)邏輯回路設(shè)計(jì)及保護(hù)

-氣接口及控制回路設(shè)計(jì)

(三)S7-300 PLC編程以及硬件組態(tài)設(shè)置

(四)基于Profibus DP總線的電氣氣動(dòng)系統(tǒng)應(yīng)用及組態(tài)控制應(yīng)用